從前蘇聯(lián)研制第一代慣性制砂機(jī),利用振動力制砂石料的研制一直在不停地進(jìn)行著,在這段時(shí)間里進(jìn)行著大量的理論研究和試驗(yàn)工作,包括運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)的研究,主要工作件的可靠計(jì)算公式,各種工況下的數(shù)學(xué)模型及力學(xué)模型,研制了制砂節(jié)能的粉磨原理和方法,建立了旋轉(zhuǎn)的不平衡振動器的自同步理論和選擇性制砂的理論,隨著研究的進(jìn)展,縮小產(chǎn)品的外形尺寸,減少了金屬耗量,提高了承載部件的可靠性,改善了檢修條件。前蘇聯(lián)的慣性制砂機(jī)最初方案的典型結(jié)構(gòu)方案,慣性制砂機(jī)KPVI的外殼由彈簧懸掛在基礎(chǔ)上,內(nèi)錐和制砂機(jī)通過球型鉸接(滑動軸承)在外殼上,電機(jī)通過萬向聯(lián)軸節(jié)帶動制砂機(jī)工作。由于大型制砂機(jī)的自重較大,不平衡力也較大,故需要的基礎(chǔ)承載能力也較大,而此方案的整機(jī)懸掛在基礎(chǔ)上,制砂機(jī)又較高,可靠性、安全性均較差,但慣性制砂機(jī)制砂出產(chǎn)品較常規(guī)的制砂機(jī)優(yōu)越,可替代細(xì)碎和粗磨兩段作業(yè)。 通過改進(jìn)獲得了利用彈簧支承整個(gè)制砂機(jī)的第二代慣性制砂機(jī),整機(jī)利用彈簧支承,高度有所下降,提高了安全性,但由于此結(jié)構(gòu)中采用了鉸接軸及中間軸,鉸接兩端采用球面配合,加工制造困難,潤滑亦不方便,同時(shí)此軸還承受著制砂機(jī),是制砂機(jī)的工作支點(diǎn),使之承受著較大的交變負(fù)荷,降低了部件的使用壽命,同時(shí)由于此軸在偏心重塊作用下的偏斜,使動錐產(chǎn)生邊界效應(yīng),往往使制砂比下降。 為了解決第二方案的不足,研制出第三方案,此方案使不平衡振動器不以主軸為支點(diǎn),而是將不平衡振動器鉸接懸掛在動錐的球面軸承上,省去了中間傳動軸,提高了制砂機(jī)的可靠性,目前此類型的慣性制砂機(jī)是普遍采用的機(jī)型,最大規(guī)格2200 mm直徑也已通過長期的工業(yè)性試驗(yàn),系列已投入批量生產(chǎn)。 |
鞏義市站街華中機(jī)械設(shè)備廠
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