1．砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備啟動前：檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器的鍵及給礦器的緊固情況。

2．檢查：油箱和減速器內(nèi)的油是否足夠，油管油路是否暢通。

3．檢查：砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備和分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備一周，松動筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石，并檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。

4．啟動的順序是：先啟動分級機，再啟動砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備，一切運轉(zhuǎn)正常后再開始給礦。

5．運轉(zhuǎn)過程中作到：

（1）砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備不允許在超負荷和物料供給不足的情況下工作，使用過程中定期定量從給料器的入口補加鋼球。

（2）主軸承每班加注潤滑脂一次，并經(jīng)常注意溫升是否正常、電動機電壓、電流、溫度、噪音情況。

（3）定期檢查襯板螺釘?shù)木o固情況，防止襯板松動、位移、脫落造成事故。

（4）檢查大小齒輪、主軸承、減速器的潤滑情況。

（5）觀察前后端蓋、筒體、排礦槽、分級機溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。

（6）經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當?shù)拇胧��?/span>

6．停機順序：停機時應(yīng)先停給料機，待砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備筒體內(nèi)礦石處理完后，再停砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備電機，借助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，最后停分級機。

7．檢修

為確保安全運轉(zhuǎn)、延長使用壽命，球砂石生產(chǎn)線破碎設(shè)備必須有計劃的檢修：

（1）小修：每月一次，包括臨時性的事故處理，重點是更換易損件、調(diào)整軸承和齒輪呲合情況，修補破漏處。

（2）中修：每年進行一次，對設(shè)備各部件做較大的清理和調(diào)整，更換大量的易損部件。

（3）大修：除完成中小修的任務(wù)以外，著重更換和修理各主要另部件，如中空軸、大齒輪等