反擊式制砂機是一種常用在砂石生產線設備中作為二段破碎使用。其易損件是板錘，如果板錘出現(xiàn)故障改如何處理又該如何避免呢？

1板錘材料選擇不當

有些板錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因為在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。

2板錘結構選擇不當

板錘結構形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面。雙頭有兩個磨損面。而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

處理措施：

➤ 板錘的材料選擇方面。

為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調質熱處理工藝是關鍵。

➤ 板錘的結構選型方面。

板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。

只有選擇好的板錘才能保障反擊破的使用效率使砂石生產線達到設計指標。