關(guān)于砂石生產(chǎn)線的皮帶機斷帶，膠帶作為砂石生產(chǎn)線的皮帶機的承重部件和牽引部件，是砂石生產(chǎn)線的皮帶機日常維護中的薄弱環(huán)節(jié)，若實際操作和維護不當(dāng)，必將大大增加砂石生產(chǎn)線的皮帶機斷帶的幾率。故本文著重從生產(chǎn)操作和日常維護的角度進行分析。

1 斷帶的原因分析

1、膠帶的質(zhì)量不好

砂石生產(chǎn)線的皮帶機在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，會導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)易發(fā)生斷帶事故。

2、膠帶受到?jīng)_擊

運輸系統(tǒng)高低設(shè)計落差太大、對物料導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料等，均可使膠帶受到很大力的沖擊，在帶面形成較多的凹坑，久之造成斷帶。

3、使用環(huán)境的腐蝕

膠帶長期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，造成斷帶的危險。

4、膠帶跑偏

砂石生產(chǎn)線的砂石生產(chǎn)線的皮帶機調(diào)試、維護不好，膠帶大幅度跑偏，遭遇翻卷、掛卡，進而發(fā)生斷帶事故。

5、物料卡住

小塊堅硬物料卡在帶面與導(dǎo)料槽或清掃器之間，逐漸磨透膠帶造成斷帶。

6、膠帶接頭質(zhì)量不佳

硫化接頭在使用過程中往往會因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現(xiàn)銹蝕或開膠，在正常載荷運行時，都會造成斷帶事故。