某橋梁主梁為T(mén)型梁，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50，配制強(qiáng)度58．2MPa，坍落度在10cm~12cm；要求該混凝土梁具有良好的工作性，水化熱較低；在滿(mǎn)足各項(xiàng)性能指標(biāo)的同時(shí)，應(yīng)盡量降低混凝土生產(chǎn)成本。根據(jù)混凝土高性能化設(shè)計(jì)理念，該混凝土設(shè)計(jì)思路為：(1)合理選擇砂率；(2)控制用水量在175kg／m3以下，水膠比0．40以下；(3)采用粉煤灰取代部分水泥；(4)采用新型高效減水劑。

(1)砂率的選擇通過(guò)前期探索性實(shí)驗(yàn)，確定該砂石生產(chǎn)線機(jī)制砂混凝土的砂率在34％～40％之間。

(2)用水量的影響試驗(yàn)水泥用量為480kg／m3，在不摻粉煤灰的情況下，比較了用水量對(duì)該砂石 生產(chǎn)線機(jī)制砂混凝土和易性和強(qiáng)度的影響，坍落度數(shù)據(jù)及工作性顯示：(1)在膠凝材料及外加劑摻量不變的情況下，用水量對(duì)混凝土和易性影響明顯，用水量稍大，混凝土就產(chǎn)生離析或泌水；(2)用水量一定時(shí)，和易性對(duì)砂率也比較敏感，砂率大，混凝土變粘，砂率稍小，混凝土輕微離析。從和易性及強(qiáng)度整體考慮，1-2和1-6的配合比比較理想，因此初步確定用水量為154kg／m3或158kg／m3，即水膠比為0．31或0．32。

(3)粉煤灰摻量及水膠比的影響該混凝土應(yīng)用于公機(jī)器T型梁，粉煤灰的摻入除應(yīng)滿(mǎn)足正常的工作性要求外，還要有一定的早期強(qiáng)度。因此，為保證混凝土的早期強(qiáng)度能達(dá)到工程要求，需通過(guò)試驗(yàn)確定粉煤灰的最佳摻量。表3表明：(1)從粉煤灰摻量(0、10％、20％、30％)的和易性及7d、28d抗壓強(qiáng)度來(lái)分析，粉煤灰的最佳摻量為10％，最佳水膠比為0．32；(2)在相同的粉煤灰摻量下，水膠比下降導(dǎo)致漿體中自由水含量減少，混凝土粘稠度升高。適當(dāng)降低砂率后，混凝土并沒(méi)有因?yàn)闈{體含量的減少產(chǎn)生離析，和易性反而得到改善，從而選定0．32水膠比情況下最佳砂率為36％。對(duì)于此種現(xiàn)象，該砂石 生產(chǎn)線機(jī)制砂石粉含量較高，改善了混凝土粘聚性和保水性，從而一定程度上抑制了離析，保證了混凝土的和易性。制砂機(jī)loaddns.com